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구분		POSCO		KS D 3506		JIS G3302		ASTM			EN 10142
								89	95

일반용	CGCC	SGCC	SGCC	A 526	A 653-CQ	DX51D
굴곡가공용	CGCF	SGCD 1	SGCD 1	A 527	A 653-LFQ	-
가공용	CGCD	SGCD 2	SGCD 2	A 528	A 653-DQ	DX52D
심가공용	CGCP	SGCD 3	SGCD 3	-	-	DX53D
비시효 심가공용	CGCN	SGCD 3N	SGCD 3N	A 642	A 653-DQSK	DX54D
비시효 초심가공용	CGCE	-	-	-	-	-
구조용*1)	CGC 35 - CGC 41 CGC 45 CGC 50	SGC 340 - SGC 400 SGC 440 SGC 490	SGC 340 - SGC 400 SGC 440 SGC 490	A446 Gr A*1 Gr B Gr C Gr D Gr F	A 653-SQ230 A 653-SQ255 A 653-SQ275 A 653-SQ340 -	S220 GD S250 GD S280 GD S320 GD S350 GD
고장력강	CGCHS 35 CGCHS 40 CGCHS 45 CGCHS 50 CGCHS 60	-	-	-	-	-

비고 *1) EN 구조용 규격은 EN10147임.
*2) A446 Grade A의 인장강도는 310Mpa(N/mm2)

구분		POSCO		KS D 3506		JIS G3302		ASTM			EN 10142
								89	95

가공용	CGHD	-	-	-	-	-
일반용	CGHC	SGHC	SGHC	SGHC	A653-CQ	EN-DX51DH
굴곡가공용	-	-	-	A527-H	A653-LFQ	-
구조용*1)	CGH 35 CGH 41 CGH 45 CGH 50 CGH 55 CGH 58	SGH 340 SGH 400 SGH 440 SGH 490 SGH 540 -	SGH 340 SGH 400 SGH 440 SGH 490 SGH 540 -	- - A446-DH A446-FH A446-EMH -	- A653H-SQ275 A653H-SQ341 A653H-SQ343 - -	EN-D250GDH EN-D280GDH EN-D320GDH EN-D350GDH - -

구분

항복점
min
N/㎟

인장강도
min
N/㎟

연신율, min., %

시험편

두께, mm

0.25이상
0.40미만

0.40이상
0.60미만

0.60이상
1.00미만

1.00이상
1.60미만

1.60이상
2.50미만

2.50이상

SGCC	-	-	-	-	-	-	-	-	5호 압연방향
SGCD1	-	270	-	34	36	27	38	-
SGCD2	-	270	-	36	38	39	40	-
SGCD3	-	270	-	38	40	41	42	-
SGC340	245	340	20	20	20	20	20	20
SGC400	295	400	18	18	18	181	18	18
SGC440	335	440	18	18	18	8	18	18
SGC490	365	490	16	16	16	16	16	16

비고 1. SGCD3의 판 및 코일에서 비시효성의 지정이 있을때는 제조 공장 출하후 6개월간 비시효성을 보증한다. 비시효성이란 가공 할 때 스트레쳐 스트레인이 일어나지 않는 성질을 말한다.
2. 표시 두께 0.25mm미만재에서는 원칙적으로 인장시험을 하지 않는다.
3. SGCC는 일반적으로 항복정 205 N/㎟이상, 인장강도 270 N/㎟이상이다.

구분

항복점
(min.,N/㎟)

인장강도
(min.,N/㎟)

연신율
(min., %)

시험편

SGHC	-	-	-	5호 압연방향
SGH340	245	340	20
SGH400	295	400	18
SGH440	335	440	18
SGH490	365	490	16
SGH540	SGH540	540	-

비고 SGCH는 일반적으로 항복성 205 N/㎟이상, 인장강도 270 N/㎟이상이다.

부착량기호		양면3점법 평균부착량		양면1점 최소부착량		ASTM
						KS D 3506	JIS G 3302	POSCO

60	60	51	(Z06), F06	(Z06), F06	K060, S060
80	80	68	Z08, F08	Z08, F08	K080, S080
100	100	85	Z10, F10	Z10, F10	K100, S100
120	120	102	Z12, F12	Z12, F12	K120, S120
180	180	153	Z18, (F18)	Z18, (F18)	K180
200	200	170	Z20	Z20	K200
220	220	187	Z22	Z22	K220
250	250	213	Z25	Z25	K250
275	275	234	Z27	Z27	K275
350	350	298	Z35	Z35	K350
450	450	383	Z45	Z45	K450
600	600	510	Z60	Z60	K600

비고
1. 비합금도금의 경우에는 부착량 기호앞에 KS, JS는 "Z", PSOCO는 "K"를 합금도금의경우에는 KS, JS는 "F", PSOCO는 "S"를 붙인다.
2. 조임용 1종, 조임용 2종 및 조임용 3종은 부착량표시기호 Z35, Z45, Z60, F10 및 F18을 적용하지 않는다.
3. 도금의 양면 3점법 평균부착량은 공시재에서 재취한 3개 시험편 축정값의 평균값에 대하여 적용한다.
4. 조금의 양면 최대부착량은 인수, 인도 당사자 사이에 협정할 수 있다.

두께 ＼ 폭

630미만

630이상
1,000미만

1,000이상
1,250미만

1,250이상
1,600미만

1,600이상

0.25미만	±0.04	±0.04	±0.04	-	-
0.25이상 0.40미만	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	-
0.40이상 0.60미만	±0.06	±0.06	±0.06	±0.07	±0.08
0.60이상 0.80미만	±0.07	±0.07	±0.07	±0.07	±0.08
0.80이상 1.00미만	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09	±0.10
1.00이상 1.25미만	±0.08	±0.08	±0.09	±0.10	±0.12
1.25이상 1.60미만	±0.09	±0.10	±0.11	±0.12	±0.14
1.60이상 2.00미만	±0.11	±0.12	±0.13	±0.14	±0.14
2.00이상 2.50미만	±0.13	±0.14	±0.15	±0.16	±0.18
2.50이상 3.15미만	±0.15	±0.16	±0.17	±0.18	±0.21
3.15이상	±0.17	±0.20	±0.20	±0.21	-

두께 ＼ 폭

1,200미만

1,200이상
1,500미만

1,500이상
1,800미만

1,800이상

0.1.20이상 1.60미만	±0.16	±0.17	±0.18	-
1.60이상 2.00미만	±0.17	±0.18	±0.19	±0.22*
2.00이상 2.50미만	±0.18	±0.20	±0.20	±0.26*
2.50이상 3.15미만	±0.20	±0.22	±0.25	±0.27*
3.15이상 4.00미만	±0.22	±0.24	±0.27	±0.28*
4.00이상 5.00미만	±0.25	±0.27	-	-
5.00이상 6.00미만	±0.27	±0.27	-	-
6.00이상	±0.30	±0.31	-	-

비고 *나비(폭) 2000mm미만에 대하여 적용된다.

두께 ＼ 폭

1,600미만

1,600이상
2,000미만

1.20이상 1.60미만	±0.19	-
1.60이상 2.00미만	±0.20	±0.24
2.00이상 2.50미만	±0.21	±0.26
2.50이상 3.15미만	±0.23	±0.30
3.15이상 4.00미만	±0.25	±0.35
4.00이상 5.00미만	±0.46	-
5.00이상 6.00이하	±0.51	-

(단위 : mm)

도금의 부착량
표시기호(비합금화)

Z06

Z08

Z10

Z12

Z18

Z20

Z22

Z25

Z27

도금두께

0.013

0.017

0.021

0.026

0.034

0.040

0.043

0.049

0.054

도금의 부착량
표시기호(비합금화)

Z35

Z45

Z60

F04

F06

F08

F10

F12

F18

도금두께

0.064

0.080

0.102

0.008

0.013

0.017

0.021

0.026

0.034

(단위 : mm)

냉연판을 사용한 경우

열연판을 사용한 경우

+15
0

(단위 : mm)

폭 ＼ 길이		평판			코일
		2,000미만	2,000이상

630미만	4	임의의 길이 2,000에 대하여 4
630이상	-	임의의 길이 2,000에 대하여 2

(단위 : mm)

폭 ＼ 길이		평판				코일
		2,500미만	2,500이상 4,000미만	4,000이상

630미만	5	8	12	임의의 길이 2,000에 대하여 5
630이상 1,000미만	4	6	10
1,000이상	3	5	8

평판의 직각도 벗어남은 옆그림의 A/Wx100(%)로 표시하고,
1%를 초과해서는 안된다.

평탄도는 정반위에서 측정하여, 그 값의 변형은 최대치에서 강판의 두께를 뺀 것으로서 판의 위쪽면에 적용한다.

(단위 : mm)

두께 ＼ 폭

반곡

외곡

중곡

1,000미만	12이하	8이하	6이하
1,000이상 1,250미만	15이하	9이하	8이하
1,250이상 1,600미만	15이하	11이하	8이하
1,600이상	20이하	13이하	9이하

두께 ＼ 폭

1,250미만

1,250이상
1,600미만

1,600이상
2,000미만

2,000이상
3,000미만

1,250미만

1.20이상 1.60미만	18이하	20이하	-	-	-
0.25이상 0.40미만	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	-
1.6이상 3.15미만	16이하	18이하	20이하	-	-
3.15이상 4.00미만	-	16이하	-	-	-
4.00이상 6.00미만	-	14이하	-	24이하	25이하
6.00이상	-	13이하	-	21이하	22이하

비고 특별항 지정이 없는 한 인장강도의 규격 하한이 570 N/㎟이상인 강판, 또는 항복점이 규격 하한이 430 N/㎟이상인 강판 및 여기에 상당하는 화학성분 또는 경도를 가진 강판 평탄도의 최대값은 상시표 수치의 1.5배로 한다.

POSCO
규격

항복점
min
N/㎟
(MPa)

인장강도
min
N/㎟
(MPa)

연신율, min., %

JS,KS
참고규격

두께, mm

0.25이상
0.40미만

0.40이상
0.60미만

0.60이상
1.00미만

1.00이상
1.60미만

1.60이상
2.30이하

CGCC(-E)	-	-	-	-	-	-	-	SGCC
CGCF-E	-	270	-	34	36	37	38	SGCD1
CGCD-E	-	270	-	36	38	39	40	SGCD2
CGCN-E	-	270	-	38	40	41	42	SGCD3
CGCE(-E)	-	270	-	40	42	43	44	-
CGCE(-E)	-	-	-	-	-	-	-	-
CGC35	245	340	20	20	20	20	20	SGC340
CGC41	295	400	18	18	18	18	18	SGC400
CGC45	335	440	18	18	18	18	18	SGC440
CGCF-E	-	270	-	34	36	37	38	SGCD1
CGC50	365	490	16	16	16	16	16	SGC490
CGCHS35 (-E, BH, BH-E, ES, ES-E)	186	340	30	30	30	30	30	-
CGCHS40 (-E, BH, BH-E)	215	390	27	27	27	27	27	-
CGCHS45	294	440	25	25	25	25	25	-
CGCHS50	333	490	21	21	21	21	21	-
CGCHS60DP	360	590	20	20	20	20	20	-

비고 1. CGCN, CGCE, CGCX는 제조공장 출하후 6개월간 비시효성을 보증한다.
2. 규격 CODE중(-E):외판재규격, BH:Bake Hardening(소부경화), ES:심가공용
3. 고장력강(CGCH~)의 재질사항은 주문투입시 품질 담당과 협의바랍니다.

구분

항복점
min. N/mm²

인장강도
min. N/mm²

연신율
min. %

JS, KS
참고규격

CGHC	205	270	-	SGHC
CGHD	-	275	38	-
CGH35	245	340	20	SGH340
CGH41	295	400	18	SGH400
CGH45	335	440	18	18
CGH50	365	490	16	SGH490
CGH55	400	540	16	SGH540

비고 1. CGHD : 가공용 HGI로 자동차, 가전의 가공용 적용(스위치박스 등) 도금 부착량, 두께, 폭, 길이, 형상 관리기준은 KS규격에준하며 상세한 사항은 PSOCO 제품담당과 협의 바랍니다.