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구분 POSCO KS
D 3506
JIS
G3302
ASTM EN
10142
89 95
일반용 CGCC SGCC SGCC A 526 A 653-CQ DX51D
굴곡가공용 CGCF SGCD 1 SGCD 1 A 527 A 653-LFQ -
가공용 CGCD SGCD 2 SGCD 2 A 528 A 653-DQ DX52D
심가공용 CGCP SGCD 3 SGCD 3 - - DX53D
비시효
심가공용
CGCN SGCD 3N SGCD 3N A 642 A 653-DQSK DX54D
비시효
초심가공용
CGCE - - - - -
구조용*1) CGC 35
-
CGC 41
CGC 45
CGC 50
SGC 340
-
SGC 400
SGC 440
SGC 490
SGC 340
-
SGC 400
SGC 440
SGC 490
A446 Gr A*1
Gr B
Gr C
Gr D
Gr F
A 653-SQ230
A 653-SQ255
A 653-SQ275
A 653-SQ340
-
S220 GD
S250 GD
S280 GD
S320 GD
S350 GD
고장력강 CGCHS 35
CGCHS 40
CGCHS 45
CGCHS 50
CGCHS 60
- - - - -
비고 *1) EN 구조용 규격은 EN10147임.
*2) A446 Grade A의 인장강도는 310Mpa(N/mm2)
구분 POSCO KS
D 3506
JIS
G3302
ASTM EN
10142
89 95
가공용 CGHD - - - - -
일반용 CGHC SGHC SGHC SGHC A653-CQ EN-DX51DH
굴곡가공용 - - - A527-H A653-LFQ -
구조용*1) CGH 35
CGH 41
CGH 45
CGH 50
CGH 55
CGH 58
SGH 340
SGH 400
SGH 440
SGH 490
SGH 540
-
SGH 340
SGH 400
SGH 440
SGH 490
SGH 540
-
-
-
A446-DH
A446-FH
A446-EMH
-
-
A653H-SQ275
A653H-SQ341
A653H-SQ343
-
-
EN-D250GDH
EN-D280GDH
EN-D320GDH
EN-D350GDH
-
-
구분 항복점
min
N/㎟
인장강도
min
N/㎟
연신율, min., % 시험편
두께, mm
0.25이상
0.40미만
0.40이상
0.60미만
0.60이상
1.00미만
1.00이상
1.60미만
1.60이상
2.50미만
2.50이상
SGCC - - - - - - - - 5호
압연방향
SGCD1 - 270 - 34 36 27 38 -
SGCD2 - 270 - 36 38 39 40 -
SGCD3 - 270 - 38 40 41 42 -
SGC340 245 340 20 20 20 20 20 20
SGC400 295 400 18 18 18 181 18 18
SGC440 335 440 18 18 18 8 18 18
SGC490 365 490 16 16 16 16 16 16
비고 1. SGCD3의 판 및 코일에서 비시효성의 지정이 있을때는 제조 공장 출하후 6개월간 비시효성을 보증한다. 비시효성이란 가공 할 때 스트레쳐 스트레인이 일어나지 않는 성질을 말한다.
2. 표시 두께 0.25mm미만재에서는 원칙적으로 인장시험을 하지 않는다.
3. SGCC는 일반적으로 항복정 205 N/㎟이상, 인장강도 270 N/㎟이상이다.
구분 항복점
(min.,N/㎟)
인장강도
(min.,N/㎟)
연신율
(min., %)
시험편
SGHC - - - 5호
압연방향
SGH340 245 340 20
SGH400 295 400 18
SGH440 335 440 18
SGH490 365 490 16
SGH540 SGH540 540 -
비고 SGCH는 일반적으로 항복성 205 N/㎟이상, 인장강도 270 N/㎟이상이다.
부착량기호 양면3점법
평균부착량
양면1점
최소부착량
ASTM
KS D 3506 JIS G 3302 POSCO
60 60 51 (Z06), F06 (Z06), F06 K060, S060
80 80 68 Z08, F08 Z08, F08 K080, S080
100 100 85 Z10, F10 Z10, F10 K100, S100
120 120 102 Z12, F12 Z12, F12 K120, S120
180 180 153 Z18, (F18) Z18, (F18) K180
200 200 170 Z20 Z20 K200
220 220 187 Z22 Z22 K220
250 250 213 Z25 Z25 K250
275 275 234 Z27 Z27 K275
350 350 298 Z35 Z35 K350
450 450 383 Z45 Z45 K450
600 600 510 Z60 Z60 K600
비고
1. 비합금도금의 경우에는 부착량 기호앞에 KS, JS는 "Z", PSOCO는 "K"를 합금도금의경우에는 KS, JS는 "F", PSOCO는 "S"를 붙인다.
2. 조임용 1종, 조임용 2종 및 조임용 3종은 부착량표시기호 Z35, Z45, Z60, F10 및 F18을 적용하지 않는다.
3. 도금의 양면 3점법 평균부착량은 공시재에서 재취한 3개 시험편 축정값의 평균값에 대하여 적용한다.
4. 조금의 양면 최대부착량은 인수, 인도 당사자 사이에 협정할 수 있다.
두께 \ 폭 630미만 630이상
1,000미만
1,000이상
1,250미만
1,250이상
1,600미만
1,600이상
0.25미만 ±0.04 ±0.04 ±0.04 - -
0.25이상 0.40미만 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 -
0.40이상 0.60미만 ±0.06 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.08
0.60이상 0.80미만 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08
0.80이상 1.00미만 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10
1.00이상 1.25미만 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12
1.25이상 1.60미만 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.14
1.60이상 2.00미만 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.14
2.00이상 2.50미만 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.18
2.50이상 3.15미만 ±0.15 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.21
3.15이상 ±0.17 ±0.20 ±0.20 ±0.21 -
두께 \ 폭 1,200미만 1,200이상
1,500미만
1,500이상
1,800미만
1,800이상
0.1.20이상 1.60미만 ±0.16 ±0.17 ±0.18 -
1.60이상 2.00미만 ±0.17 ±0.18 ±0.19 ±0.22*
2.00이상 2.50미만 ±0.18 ±0.20 ±0.20 ±0.26*
2.50이상 3.15미만 ±0.20 ±0.22 ±0.25 ±0.27*
3.15이상 4.00미만 ±0.22 ±0.24 ±0.27 ±0.28*
4.00이상 5.00미만 ±0.25 ±0.27 - -
5.00이상 6.00미만 ±0.27 ±0.27 - -
6.00이상 ±0.30 ±0.31 - -
비고 *나비(폭) 2000mm미만에 대하여 적용된다.
두께 \ 폭 1,600미만 1,600이상
2,000미만
1.20이상 1.60미만 ±0.19 -
1.60이상 2.00미만 ±0.20 ±0.24
2.00이상 2.50미만 ±0.21 ±0.26
2.50이상 3.15미만 ±0.23 ±0.30
3.15이상 4.00미만 ±0.25 ±0.35
4.00이상 5.00미만 ±0.46 -
5.00이상 6.00이하 ±0.51 -
(단위 : mm)
도금의 부착량
표시기호(비합금화)
Z06 Z08 Z10 Z12 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27
도금두께 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034 0.040 0.043 0.049 0.054
도금의 부착량
표시기호(비합금화)
Z35 Z45 Z60 F04 F06 F08 F10 F12 F18
도금두께 0.064 0.080 0.102 0.008 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034
(단위 : mm)
냉연판을 사용한 경우 열연판을 사용한 경우
+15
0
+15
0
(단위 : mm)
폭 \ 길이 평판 코일
2,000미만 2,000이상
630미만 4 임의의 길이 2,000에 대하여 4
630이상 - 임의의 길이 2,000에 대하여 2
(단위 : mm)
폭 \ 길이 평판 코일
2,500미만 2,500이상 4,000미만 4,000이상
630미만 5 8 12 임의의 길이
2,000에 대하여 5
630이상 1,000미만 4 6 10
1,000이상 3 5 8
평판의 직각도 벗어남은 옆그림의 A/Wx100(%)로 표시하고,
1%를 초과해서는 안된다.
평탄도는 정반위에서 측정하여, 그 값의 변형은 최대치에서 강판의 두께를 뺀 것으로서 판의 위쪽면에 적용한다.
(단위 : mm)
두께 \ 폭 반곡 외곡 중곡
1,000미만 12이하 8이하 6이하
1,000이상 1,250미만 15이하 9이하 8이하
1,250이상 1,600미만 15이하 11이하 8이하
1,600이상 20이하 13이하 9이하
두께 \ 폭 1,250미만 1,250이상
1,600미만
1,600이상
2,000미만
2,000이상
3,000미만
1,250미만
1.20이상 1.60미만 18이하 20이하 - - -
0.25이상 0.40미만 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 -
1.6이상 3.15미만 16이하 18이하 20이하 - -
3.15이상 4.00미만 - 16이하 - - -
4.00이상 6.00미만 - 14이하 - 24이하 25이하
6.00이상 - 13이하 - 21이하 22이하
비고 특별항 지정이 없는 한 인장강도의 규격 하한이 570 N/㎟이상인 강판, 또는 항복점이 규격 하한이 430 N/㎟이상인 강판 및 여기에 상당하는 화학성분 또는 경도를 가진 강판 평탄도의 최대값은 상시표 수치의 1.5배로 한다.
POSCO
규격
항복점
min
N/㎟
(MPa)
인장강도
min
N/㎟
(MPa)
연신율, min., % JS,KS
참고규격
두께, mm
0.25이상
0.40미만
0.40이상
0.60미만
0.60이상
1.00미만
1.00이상
1.60미만
1.60이상
2.30이하
CGCC(-E) - - - - - - - SGCC
CGCF-E - 270 - 34 36 37 38 SGCD1
CGCD-E - 270 - 36 38 39 40 SGCD2
CGCN-E - 270 - 38 40 41 42 SGCD3
CGCE(-E) - 270 - 40 42 43 44 -
CGCE(-E) - - - - - - - -
CGC35 245 340 20 20 20 20 20 SGC340
CGC41 295 400 18 18 18 18 18 SGC400
CGC45 335 440 18 18 18 18 18 SGC440
CGCF-E - 270 - 34 36 37 38 SGCD1
CGC50 365 490 16 16 16 16 16 SGC490
CGCHS35
(-E, BH, BH-E,
ES, ES-E)
186 340 30 30 30 30 30 -
CGCHS40
(-E, BH, BH-E)
215 390 27 27 27 27 27 -
CGCHS45 294 440 25 25 25 25 25 -
CGCHS50 333 490 21 21 21 21 21 -
CGCHS60DP 360 590 20 20 20 20 20 -
비고 1. CGCN, CGCE, CGCX는 제조공장 출하후 6개월간 비시효성을 보증한다.
2. 규격 CODE중(-E):외판재규격, BH:Bake Hardening(소부경화), ES:심가공용
3. 고장력강(CGCH~)의 재질사항은 주문투입시 품질 담당과 협의바랍니다.
구분 항복점
min. N/mm²
인장강도
min. N/mm²
연신율
min. %
JS, KS
참고규격
CGHC 205 270 - SGHC
CGHD - 275 38 -
CGH35 245 340 20 SGH340
CGH41 295 400 18 SGH400
CGH45 335 440 18 18
CGH50 365 490 16 SGH490
CGH55 400 540 16 SGH540
비고 1. CGHD : 가공용 HGI로 자동차, 가전의 가공용 적용(스위치박스 등) 도금 부착량, 두께, 폭, 길이, 형상 관리기준은 KS규격에준하며 상세한 사항은 PSOCO 제품담당과 협의 바랍니다.